鐵素體測試是一種快速，高效且準確的過程，可測量不銹鋼（特別是奧氏體和雙相不銹鋼）中鐵素體的百分比。鐵素體含量測定儀幫助您測量不銹鋼微結構中的鐵素體含量，以確保適當的韌性，耐腐蝕性和防裂性。鐵素體含量的測量可提供關鍵數據，以防止鋼將來發生任何故障或損壞。 機械性能和耐腐蝕性取決于鋼中鐵素體的含量，特別是在高溫下。鐵素體測試儀用于許多行業，包括：油和氣、紙漿和造紙、化學制品、發電廠、礦業、制造業等行業。

以德國菲希爾Fischer的FeritScope FMP30 為例該鐵素體測試儀適用于暴露于高溫，腐蝕性介質和高壓的石油和天然氣，電力和過程工程工廠等行業。在不銹鋼中，如果鐵素體含量過低，則焊件容易發生熱裂或凝固裂紋；如果鐵素體含量過高，則鋼的韌性，延展性和耐腐蝕性會降低。雙相不銹鋼和不銹鋼焊縫的允許鐵素體含量值有時會因不同的應用而變得更加嚴格。在雙相不銹鋼中，鐵素體含量不足也會降低焊接強度，并導致應力腐蝕開裂。測試結果可以通過鐵素體數（FN）或鐵素體百分比（％）來確定，并根據相關技術規范（AWS A4.2）和/或客戶要求進行報告。

化工設備和石油加工廠通常要承受高溫、高壓，同時要耐腐蝕。外部環境要求所用鋼材即使在高溫下也要有足夠的耐腐蝕和耐酸性能。如果鐵素體含量太低，焊縫受熱后容易產生裂紋；如果鐵素體含量太高，焊縫將喪失韌性和延展性。對于雙相鋼，如果鐵素體含量太低，焊縫受到張力或發生振動時容易破裂。化學和石油化工行業越來越多地使用雙相鋼，例如：圖1和圖2中的鍋爐容器就是用高防腐性能的雙相不銹鋼制造的。如果焊縫處的鐵素體含量過低，受到張力或發生振動時容易破裂。然而，在焊接雙相鋼時，由于焊接添加劑或熱處理不當，焊縫處的鐵素體含量非常容易超標。只有現場檢測才能確保處理過程不會改變*佳的鐵素體含量，防止機械性能或防腐蝕性能的下降。

FERITSCOPE FMP30 依據磁感應方法進行測量。線圈產生的磁場區域與工件內的磁性部件相互作用，磁場區域的變化在第二個線圈內產生感生電壓，該電壓與鐵素體含量成比例關系，然后評估該電壓。所有的磁性部件，也就是說，除了delta鐵素體，還包括其轉化形式馬氏體都能被識別。采用磁感應方法測量鐵素體含量有個特別的優勢，sigma相即Fe-Cr沉積，由于鐵素體含量過高和冷卻條件不對而形成，被準確地識別為非鐵素體。另一方面，在做金相切片試驗時，要從鐵素體組織中區別出sigma相是非常不容易的，這將導致鐵素體含量的錯誤評估。